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上海冠顶脱脂烧结炉实现脱脂彻底无残留、产品光洁度优
发布时间:2025年9月19日

        在光纤通信等领域,陶瓷插芯(光连接器核心部件)的尺寸精度(同轴度≤0.5μm)、表面光洁度(Ra≤0.02μm)直接影响信号稳定性。传统烧结因脱脂不彻底(残留物碳化)、温度不均(晶粒异常生长)导致插芯粗糙、开裂或尺寸超差。上海冠顶推出专用脱脂烧结炉,通过梯度脱脂、高精度温控、惰性气体保护技术,实现脱脂无残留、镜面级光洁度,提升产品直通率。
一、梯度脱脂工艺:彻底清除粘结剂,杜绝碳化残留
        陶瓷插芯注射成型需添加石蜡、聚乙烯等粘结剂,脱脂不当易引发开裂或碳化残留。冠顶采用五段梯度脱脂:
       低温排蜡(50-200℃,2℃/min 升温):缓慢挥发低分子量组分,避免应力开裂;
       中温裂解(200-450℃,氮气 5L/min):断裂高分子链,防止局部过热;
       高温氧化(450-600℃,空气 30min):氧化残留碳为 CO₂排出;
       真空净化(600-800℃,10⁻³Pa):吸附残留气体,避免氧化层;
       烧结保温(1400-1600℃,氢 / 氩保护):致密化,晶粒均匀性≤±10%。
二、高精度温控系统:温度均匀性≤±3℃,保障光洁度一致
       烧结需 1500℃以上高温,温度不均会导致晶粒粗化或收缩不均(开裂)。冠顶解决方案:
       石墨发热体 + 多层钼屏:恒温区 Φ300mm,温度均匀性≤±3℃;
       3 支红外测温仪 + PID 控制:实时调整加热功率;
       智能气体调节:根据温度动态调整氢 / 氩比例(如 1400℃氢占 80%,1600℃降至 60%)。
三、惰性气体保护技术:抑制氧化,提升致密性
       高温烧结易生成氧化层(橘皮缺陷)。冠顶三重保护:
       预抽真空至 10⁻⁴Pa,排除空气;
       99.999% 高纯气体置换 3 次,氧含量≤1ppm;
       动态正压(比外界高 0.01MPa),防止空气渗入。
结语:选择冠顶,解锁 “零缺陷” 时代
       冠顶深耕高精度陶瓷烧结 12 年,为光纤通信、半导体等行业提供定制化解决方案。每处细节经严苛验证,确保产品达镜面级光洁度与零残留标准。
       立即咨询:拨打 18721532425 或访问http://www.shgdsb.com/,获取工艺白皮书及免费样品测试服务。


烧结炉图片

标签:烧结炉 | 高温烧结炉 | 真空烧结炉     产品推荐:大型高温管式炉 | 高温管式炉 | 


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